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3.1.2压缩软管压缩常常不被重视，以实际的例子说明其危害。2011-8-10，XE260C一铲斗合流管（软管两头同时为弯头，两弯头上再接一EW接头，成C型，接头为内螺纹接头为公制直螺纹配24°外锥带O型连接）在下线后调试一小时十七分钟后一端接头松动。经检查，这个接头在装配一紧固达到力矩，但软管被压缩。软管原有设计S型震动缓冲被压缩直管取代。软管被压缩，使得两端接头至于应力下，紧固的力矩=接头力矩加上软管受压缩产生的分力，接头的紧固力矩就小于标准力矩，液压管道，接头实际上是没紧固到位的。再者加上液压力的高频镇动，螺纹就被打开了。高压油有可能破坏密封圈。同拉伸一样压缩也会改变软管的正常参数，影响使用性能使寿命减短。3.2干涉干涉影响软管使用寿命较严重。3.2.1锐角干涉如右图，软管和硬物的棱角直接点接触，接触点受到软管的自重和也压力的高频震动在硬物的棱角上反复摩擦，至软管损坏。当软管的外胶层被磨损时增强层暴露在外界，受外界恶劣环境的侵蚀而失效。这一点的较、小爆破压力就会减小，液压冲击的峰值很容**过较、小爆破压力，继而爆管，所以保护增强层不被外界侵蚀对延长软管寿命很重要、。为了避免干涉磨损外胶层，一般软管和物料之间不得小于10mm/m。3.2.2震动很多情况下装配时软管没有与其他物体干涉，时间久会发现软管磨损，这就是震动造成的。同时振动会减少软管的使用寿命。正确的使用管夹(夹持/支撑) 能保证管路排布的稳定性，避免管子与设备表面接触而损坏软管。然而在使用管夹固定软管时不应该牺牲软管在运动和压力之下的活动性。如3.1.2的例子。振动力也可以如软管接头连接，液压振动产生的力大得惊人。
液压系统的管理与维修技术..

随着液压系统传动技术的发展，船舶机械采用液压系统传动的越来越多，在这些机械中，大多都常年露天作业，经受风吹、日晒、雨淋、海水侵蚀，受自然条件的影响较大。为了充分**和发挥这些机械的工作效能，减少故障发生次数，延长使用寿命，就必须加强日常的维护保养。大量使用经验表明，预防故障发生的较.好办法是加强设备的检查与维修。液压系统传动发生故障前，往往都会出现一些小的异常现象。在使用中通过完善日常维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早地发现和排除一些可能产生的故障。尽量避免故障，液压管道清洗液，因此针对液压机械的工作特点、制订有相应的日常检查与定期检查的规章制度。

日常检查的主要内容是检查泵起动前的状态，起动后的状态以及停止运转前的状态、日常检查通常采用月视、听觉以及触觉等比较简单的方法进行，日常检查工作包括以下几条。